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鍛件熱處理加熱時，根據(jù)工件入爐時爐溫的不同可分為冷工件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱，這是小型零件常用的一種加熱方式，但對鍛件來說是屬于快速加熱范圍了，隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來越多了。     

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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齒輪（蝸輪）的基準端面應(yīng)貼在軸肩（或定位套端面）上，用0.05mm塞尺查看不入，并保證齒輪基準端面與軸線之間的直線度。

鍛件表面不允許有冷隔、裂紋、縮孔、滲透和嚴重損傷缺陷。鍛件應(yīng)清潔，沒有毛刺或飛邊。非加工標記上的冒口應(yīng)與鑄件表面齊平。

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采用不同的工具操作，正確使用工具能改善變形的不均勻性。如拔長軸類鍛件，可采用V形砧或圓形砧，使鍛件表面壓力增加，從而便塑性有所提高，并且能防止鍛件表面和心部產(chǎn)生裂紋。

改善操作方法使鍛件坯料鍛造時減小摩擦和降溫的影響，避免鐓裂現(xiàn)象的發(fā)生。如對于低塑性材料的薄餅類鍛件，可采用兩件疊起來鐓粗一次后，然后將各件翻轉(zhuǎn)180°，進行第二次鐓粗的工藝方法來解決。

采用較好的潤滑措施能使鍛件、模具表面狀況得到改善，減少摩擦的影響，得到均勻的變形，從而降低變形抗力。